无酸洗剥壳除锈机的制作方法
2017-09-19 来自: 无锡市宇豪超光机械厂无酸洗剥壳除锈机
无酸洗剥壳除锈机的制作方法
技术领域本实 用新型涉及金属无切削拉丝技术领域，特别涉及一种对金属实现无污染处 理的无酸洗剥壳除锈机。
背景技术传统的拉丝工艺比较复杂，有脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等 多道工序，生产环节不连续，生产周期长，生产成本高，生产排出的酸雾、废酸、废水 污染环境。现有的除锈拉丝机虽然能够实现无污染处理，但是其使用范围小，一般只能对 线径为3-8mm的钢丝进行拉丝处理。设备的传动结构不紧凑，运行的稳定性不够，刚刷 的除锈能力达不到要求，刚刷的使用寿命较短。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供了一种无酸洗剥壳除锈机，剥壳能力 强，除锈效果好，刚刷使用寿命长，生产效率高，生产成本低，节能环保。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种无酸洗剥壳除锈机，包 括剥壳机构、全封闭的除锈室和拉丝模架，剥壳机构包括变速箱、与变速箱传动连接的 转动大盘以及与转动大盘一起联动的剥壳轮组，剥壳机构由电控箱控制，同时可调节剥 壳轮组的转动和上下移动；除锈室内设有两对交叉设置的可使钢丝外圆周面全面除锈的 钢丝刷轮，每对钢丝刷轮与竖直面成45°夹角，钢丝刷轮的轮缘面呈内凹的抛物线形； 拉丝模架上设有润滑粉盒和拉丝磨具盒，拉丝模具盒内安装有可使润滑粉牢牢吸附在钢 丝表面的拉丝磨具和强迫润滑装置。剥壳机构具有一壳体，转动大盘和剥壳轮组安装在壳体内，壳体上设置有可以 收集脱落的氧化铁皮的集尘口。剥壳轮组由四个剥壳轮组成，其中两个剥壳轮安装在转动大盘上，另外两个分 别安装在壳体内转动大盘的两侧。钢丝刷轮的材质为65Si2MnA，使用寿命长。除锈室下方设有一个可调节的底座，便于整机高低位置的调节。除锈室上开有一个出灰门，用于收集锈渣，保持工作环境清洁。本实用新型的有益效果是对钢丝进行连续化剥壳除锈处理，大大减少了生产 环节，缩短了生产周期，降低了生产成本，提高了生产效率；处理后的钢丝表面无残留 的酸或盐，从根本上避免了 “氢脆”等问题的产生，钢丝除锈后表面无油污，拉丝光亮 且久置不锈，*长可达6个月不锈，利于后道工序的加工；除锈程度可在生产中随时调 节和控制，利于及时控制质量；钢丝刷轮采用65Si2MnA，使用寿命长，钢丝刷轮的轮缘 面呈内凹的抛物线形，与钢丝的接触面积大，钢丝表面抛光后光亮如新；环保效果好， 生产中不耗酸、水、煤，根除酸雾、废酸、废水对环境的污染，节省了污染治理的开支；剥壳机构和除锈室都是全封闭的结构，而且有集尘口和出灰门收集铁锈、灰尘，整 机工作无粉尘飞扬，车间清洁，不危害职工健康。
